◆POM的特性
POM具有良好的综合性能,**的优良的耐疲劳性和耐蠕变性,良好的电性能等。
1. 力学性能
由于POM是一种高结晶性的聚合物,具有较高的弹性模量,很高的硬度和刚度。可以在-40~100℃长期使用。而且耐多次重复冲击,强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少。
POM是热朔性材料中耐疲劳性为优越的品种,蠕变小。
2. 热学性能
POM具有较高的热变形温度,均聚为136℃,共聚为110℃.但由于分子结构方面的差异,共聚反而有较高的连续使用温度。一般而言聚的长期使用温度是100℃左右。而共聚可在114℃连续使用2000h,或在138℃时连续使用1000h。短时间可使用的温度可达160℃.按美国UL规范,聚的长期耐热温度为85~105℃。
3. 耐化学药品性
聚的基本结构决定了它没有常温溶剂。在树脂熔点以下或附近,也几乎找不到溶剂,仅有个别物质如全沸,能形成较稀的溶液。所以在所有的工程朔料中POM耐和耐油性十分**。特别在高温条件下有相当好的耐腐蚀性。而且尺寸和机械强度变化不大。
POM与多种颜料有较好的相容性,易于着色,但由于有些颜料具有酸性,所以POM用的颜料需要慎重选择。其色母的制作,也远比一般树脂苛刻。POM因其结晶性,不能够用染料着色。
◆POM优点:
1、具高机械强度和刚性;
2、的疲劳强度;
3、环境抵抗性、耐性佳;
4、耐反覆冲击性强;
5、广泛使用温度范围(-40℃~120℃);
6、良好的电气性质;
7、复原性良好;
8、具自已润滑性、耐磨性良好;
9、尺寸性优。
◆POM用途:
1. 汽车方面:制造汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲轴、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。
2.机械制造业中:广泛用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凹轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。
3.电子电气、家用电器领域:制造插头、开关、按扭、继电器、洗衣机滑轮、盒式磁带的轴和轮壳、电子计算机外壳以及电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机等各种零件等。
4.精密仪器方面:制造架子的支撑架、罩件、摩擦垫板以及钟表、照相机其他精密仪器的零件。
5.工业与消费品:聚还可以用于耐腐蚀的消防水龙头,钢笔的笔杆和笔套、玩具、梳子、拉链、睫毛油棒等消费品等等。
韩国工程POM产品简介:
聚(赛钢~特灵)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde),POM(聚树脂)定义:聚是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚和共聚两种。两者的重要区别是:均聚密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为*通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。是合成树脂中的一种,又名聚树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
聚(POM)是一种性能优良的工程塑料,在国外有“夺钢”、“聚制品**钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所**的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如技术、运动器械等方面,POM也表现出较好的增长态势。广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮,特别适宜做轴承,热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等.
吸附的少量湿气可能引起溶胀和尺寸变化,但不会导致聚合物水解而降解。湿气的影响比尼龙聚合物小得多。紫外线光町能会{f起聚台物降解,町以 通过加入炭黑来降低这种降解。共聚物通常具有和均聚物类似的性质,但均聚物的力学性能比共聚物稍高一些.其熔点也更高,但其热稳定性和耐碱性比共聚物差。 均聚物和共聚物都是填充填料(玻璃纤维、含氟聚合物、芳族聚酰胺纤维和其他填料)制成增韧级、紫外线光(UV)稳定级材料。缩醛树脂与聚氨酯弹性体共混提 高其韧性,这些材料都可以在市场上买到。用于成型、注塑成型和挤出成型的缩醛树脂都可买到。在加工过程中重要的是不要**温或由于产生而引起的严重** 压。聚合物在关机前应清洗干净,以免在启动过程中过热。缩醛树脂应在干燥的地方储存。缩醛树脂的表观粘度对剪切应力和温度的依赖性比聚烯烃小,但是其熔体 却具有低弹性和低强度。低的熔体强度是应用吹塑成型时存在的一个问题。对吹塑成型来说,带有支链结构的共聚物更适用。结晶速度很快,模塑后收缩可在成型后 的48h内完成。由于快速结晶很难制得透明薄膜。美国和加拿大l997年缩醛树脂的市场需求量为3.68亿lb。缩醛树脂的应用包括:齿轮、辊筒、管道部件、泵零 件、风扇叶片、吹塑膜制的空气溶胶容器、模制链轮和锁链,它经常用以直接取代金属。缩醛树脂主要用于成型,其次用于挤出板材和棒材。缩醛树脂的低摩擦 系数使之可用以制造良好的轴承。
聚的合成一般以的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚合度为100以上的a-聚,然后将其加热分解成气体,经精制和脱水后,通常利用部分预聚合的方法纯化单体,然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。因为水的存在,使分子量显著降低。引发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺进行负离子加成聚合,反应如下:聚的端基为半缩醛(—CH2OH),当温度** 100℃ 时,端基易断裂
我司代理销售聚(POM)产品有:玻纤增强型;玻璃微珠填充型;矿物填充型;碳纤增强型;MoS2耐磨改性;PTFE耐磨型;硅油耐磨改性;高抗冲击性;耐候;导电改性等,同时也可以根据客户要求加工生产性能产品。产品主要应用于齿轮、滚轮、凸轮、滑块、支架、把手、刀柄、泵、阀、拉链、汽车卡扣、OA办公设备外壳、商务仪器部件、机械设备及其它设备上使用的塑料件等。
POM塑胶原料的加工知识:
(1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2)POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生性强的气体.
(3)POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800~100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.
(5)POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)的疲劳强度
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