上海PA6德国巴斯夫价格

PA6与PA66区别
PA6产品性能　：
熔点：210 - 220 ℃　分解温度：>300℃　闪点： >400 ℃　自燃温度： >450 ℃　物态： 固体颗粒　臭味： 无毒性： 无循环利用： 可以　终处理： 土壤(无害工业废品)　灭火剂： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)　运输： 非危险品，适用各种运输工具　欧共体标准：非危险品
PA66产品性能：
　　熔点： 250-270℃　分解温度：>350 ℃　闪　点： >400 ℃ 自燃温度： >450℃　物态： 固体颗粒　臭味： 无毒性： 无循环利用： 可以终处理： 土壤(无害工业废品)　灭 火剂 ： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)　运输： 非危险品，适用各种运输工具　欧共体标准： 非危险品
PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 PA6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66 在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高 PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 的粘性较低，因此流动性很好（但不如 PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在 1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在 85℃ 的 热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%，还需要进行105℃，12 小时的真空干燥。 熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免** 300℃。
模具温度：建议 80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃ 的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在 750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口:
由于 PA66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t
（这里 t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些， 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

一、原包工程原料系列
PA6，PA66，PA9T，PA46，PC，POM，LCP，PPS，PPO，PPE，PBT，PET， PMMA，PP，LDPE，LDPE，PVC，ABS，CPE，MDPE等各种新料现货。
二、合金塑料系列：
ABS/PC，ABS/ASA，ABS/PBT，ABS/PVC，ABS/TPU，ABS/PA，ASA/ABS，ASA/PC，LCP/PC， PBT/PET， PBT/PS， PC/PBT， ABS+PI，ABS+PVC，PC/PET，PPE/PP，PPE/PS，PPE/PA，PPO/PA，PS/PE，PTFE/PI，PTFE/PPS，PVDF/PMMA，POM/PTFE， PE/PTFE， PC/PTFE，PC/AES，PA66/PTFE等合金塑料。
三、氟塑料、特殊塑料系列：
PPA，PCTG，PETG，PCTA，PSU，ETFE，PES，ASA，PEI，PAR，GTX，TPX，TPS ，AES ，PTFE，PVDF,PEEK，PSF，PPC，PPX，PFE，PFA，PES，PPSU，PVA，PCT，PA11，PA12，PA610，橡胶( EPDM .氟橡胶)等各种特种塑料。
四、弹性体系列：
TPE，TPU，PU，TPR，TPV，SBS，EMAA，SEBS，POE，EVA，EMA，TPEE，TPO，EAA，EEA，EPDM,等弹性体。
五、功能性塑料系列：
功能性塑料系列：
加纤系列、防火系列、环保系列、耐高温系列、耐低温（俗称耐寒）系列、耐候（抗UV）系列、耐磨损系列、高强度系列、高韧度系列、高光洁度系列、高流动性系列、导电性等特性原料.
主营行业；电子厂,塑胶制品厂,玩具厂,塑胶模具厂
PA6为乳白色或微透明到不透明角质状结晶性聚合物，可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象，成型加工性较好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。PA6是吸水率的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能（击穿电压）。PA6使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃，用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。

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A3K 易流动，注塑级，适用于快速加工。用途包括高应力工业零件，如：轴承和齿轮；亦可用于电绝缘零件，如：接线端子和电缆接头，是一种可用于食品接触的FC级材料。
A3W 具有自由流动性、抗热老化性，快速加工级材料，适用于高应力工业零件，如：轴承、轴承罩、齿轮、卷轴体。
A3Z 具有稳定性的冲击改性注塑级材料，适用于生产具有良好低温抗冲击性的元件与外壳。
A4H 具有良好的抗热老化性，中等粘度的注塑级材料，用于高应力零件，如：轴承罩、齿轮、卷轴体和传动张紧装置。
A3WG3 玻璃纤维增强型注塑级材料，具有抗热老化性，适用于生产中等硬度的机械零件和外罩。对于电绝缘零件，使用A3EG3级和A3HG3级材料。
A3EG5 玻璃纤维增强型注塑级材料，适用于生产高硬度且具有尺寸稳定性的机械零件和外罩，如：卷轴体和轴承罩及电绝缘零件。
A3WG5 玻璃纤维增强型注塑级材料，适用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如：卷轴体和轴承罩。对于电绝缘零件，使用A3EG5级和A3HG5级材料。
A3HG5 玻璃纤维增强型注塑级材料，适用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如 ：卷轴体、轴承罩及电绝缘零件。
A3EG6 玻璃纤维增强型注塑级材料，适用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如：灯座罩、风扇、铝合金窗户的隔热型材及电绝缘零件，是一种可用于食品接触的FC级材料。
A3WG6 玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如：灯头插座罩、风扇和铝合金窗户的隔热型材。对于电绝缘零件，使用等级A3EG6级材料。
A3HG6 HR 玻璃纤维增强型注塑级材料，抗水解性强化，用于生产汽车冷却系统等。
A3EG7 玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产高硬度且尺寸稳定的机械零件和外罩，如：灯头插座罩、热泵外罩、快热式热水器，以及用于电绝缘零件，是一种可用于食品接触的FC级产品。
A3HG7 玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产高硬度且尺寸稳定的零件和元件以及电绝缘零件。
A3WG7 玻璃纤维增强型注塑级材料、具有良好的抗热老化性，适用于生产工业零件，如齿轮、电磁阀罩、电缆接头和汽车齿轮转移系统使用的元件。
A3EG10 玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产硬度非常高的工业部件及汽车绝缘零件。
A3WG10 玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产硬度非常高、具有强耐热老化性的工业部件。
A3WGM53 玻璃纤维和矿物纤维联合增强型注塑级材料，用于生产硬度高、尺寸稳定及表面质量高的机械零件，如：汽车气缸顶盖。
A3ZG6 冲击改性、玻璃纤维增强型注塑级材料。
A3U40G5 阻燃、玻璃纤维增强型注塑级材料（不含卤素和红磷）；可着浅色；具有出色的机械性能和电学性能。
A3X3G5 玻璃纤维增强型注塑级，具有良好的防火性能和长期稳定性，含有红磷阻燃剂；具有出色的机械性能和电学性能 UL 94-V0/3.2mm。
A3X2G5 玻璃纤维增强型注塑级，具有良好的阻燃性和长期稳定性，含有红磷阻燃剂；具有出色的机械性能和电学性能。
A3X2G7 玻璃纤维增强型注塑级，具有良好的阻燃性和长期稳定性。含有红磷阻燃剂；具有较高的刚度与强度；优异的机械性能和电学性能。
A3X4G7 玻璃纤维增强型注塑级，具有良好的阻燃性和长期稳定性。含有红磷阻燃剂；具有较高的刚度和强度；优异的机械性能和电学性能。
A3X2G10 玻璃增强型注塑级，具有良好的阻燃性和长期稳定性。含有红磷阻燃剂；具有较高的刚度和强度；出色的电学性能。
A3XZG5 冲击改性、玻璃纤维增强型注塑级材料；具有良好的防火性能和长期稳定性，含有红磷阻燃剂；适用于生产高硬度和高韧性的元件，如：光伏连接器和接线盒

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