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普利特聚丙烯1500制备高熔融指数聚丙烯树脂的方法
一是通过控制聚合反应工艺以控制聚丙烯的分子量及分子量分布,如采用提高阻聚剂如氢气浓度的方法降低聚合物的分子量,从而提高熔融指数。这种方法受催化体系、反应条件等因素的限制,熔融指数的稳定性较难控制,实施比较困难。
中石化用茂金属催化剂在前几年就在直接聚合熔指1000以上的熔喷料了,由于稳定性较难控制,一直没有大批量聚合。今年发生疫情以来燕山石化,采用2010年开发的可控降解聚丙烯熔喷料生产技术,于2月12日产出聚丙烯熔喷无纺布料,同时采用茂金属催化剂在装置上进行了工业试验,目前已经生产出产品,正发往下游用户试用。
另一种方法是将常规聚合得到的聚丙烯进行控制降解,降低其分子量,提高熔融指数。
过去常用高温降解方法来降低聚丙烯的分子量,但这种高温机械降解的方式有许多弊端,如添加剂流失及热分解、工艺不稳定等不利因素。此外还有超声波降解等方法,但这些方法往往需要有溶剂的存在,增加了工艺难度和成本。近年来,聚丙烯化学降解的方法逐渐得到了广泛应用。
普利特聚丙烯1500厂家产品用途
熔喷布以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到0.5-10微米,这些具有*特的毛细结构的**细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好空气过滤性,是较为良好的口罩材料,在大中小医疗机构,在地震,洪水侵袭的受灾地区,在、禽流感和病毒的高发季节,熔喷滤纸以它强劲的过滤性能,发挥着**的作用。
1500溶脂PP熔喷无纺布料加工工艺:
1500溶脂PP熔喷无纺布料采用密封包装,开封后可直接使用。生产熔喷无纺布时,推荐加工温度:230-280℃,在合适的熔融挤出设备融化喷丝。在满足产品性能要求的前提下,尽可能使用低的加工温度,以防高温下的热氧化降解,影响产品的稳定性。
普利特开发的熔喷材料PP C6540L-BM15是一款熔指约为1500左右的熔喷PP,具有**高流动,低挥发和窄分子量分布的特性。该材料主要应用于熔喷无纺布,是口罩核心层熔喷材料。公司现已经调整生产线配置,全力**熔喷PP生产。预计初期可实现日产200吨的能力,未来将根据疫情需要,进一步完善上海青浦、浙江嘉兴,重庆铜梁等生产基地生产线的改造,增加产能
为支持全国“肺炎”的防疫工作,缓解口罩原材料的紧张局面,公司近期已成功研发出口罩核心层熔喷用材料PP C6540L-BM15。普利特开发的熔喷用材料PP C6540L-BM15是一款熔指约为1500左右的熔喷用PP,具有**高流动,低挥发和窄分子量分布的特性。该材料主要应用于熔喷无纺布,是口罩核心层熔喷用材料。公司现已经调整生产线配置,全力**熔喷用PP生产。预计初期可实现日产200吨的能力,未来将根据疫情需要,进一步完善上海青浦、浙江嘉兴,重庆铜梁等生产基地生产线的改造,增加产能。本次公司研发生产的新材料,主要为切实履行上市公司社会责任,为助力国家抗击疫情提供更多力所能及的帮助。对公司当前生产经营及投资者利益不构成重大影响,
PP熔喷料AC1500 1500,具有低气味、**高流动性、低碳环保、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留、纺丝性能优良等优异特性,应用于口罩的生产。
产品特点:1、稳定 2、加工性优良 3、不堵喷头
N95是美国职业安全与健康研究所(NIOSH)早提出的标准,“N”是指“不适合油性颗粒物”,“95”是指在 NIOSH 标准规定的检测条件下,对 0.3 微米颗粒的阻隔率须达到 95% 以上。因此,N95 不是特定的产品名称,而是一种标准, 只要通过 NIOSH 审查并达到这个标准的口罩都可以称为“N95”,与 N95 口罩等效的 国内标准口罩为 KN95。
医用外科口罩不同于一般的,在名称中,有“外科”两个字。两者从外表看,没有太大区别,但是,防护标准并不相同。 医用外科口罩执行是 YY 0469-2011 《医用外科口罩技术要求》,比普通的防护效果会更好一些。
对比了 N95 口罩和医用外科口罩的截面图,扫描电镜图片可以清晰看出, 整体原理和结构是一致的。不同的是,外科口罩的熔喷布厚度为 156 微米,而 N95 级口罩的熔喷布层厚度为 521 微米,是外科口罩的 3 倍
熔体与受热要均匀,废料量要少;应配备熔喷料成熟冷切粒机为较佳(业内有口碑),以确保成品粒的成色和高一级品率;如有在线检测反馈则更佳。另外,侧喂料加入液体的降解引发剂由于添加比例小的关系对精度要求更高。做侧喂料设备的如:进口的布拉本达,久保田,国产的松耐等。过氧化二叔丁基(Di-t-butylperoxide),又称二叔丁基过氧化物,引发剂a,硫化剂dTBP,无色至微透明液体,不溶于水,与苯、、等有机溶剂混溶。有强氧化性,易燃,常温下较稳定,对撞击不敏感。双二五硫化剂,简称DBPH,化学名称2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷,分子量290.44。淡液体及膏状和乳状。