POM德国巴斯夫 Z2320 003

性能优势：
具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，是五大通用工程塑料之一
是共聚物材料,又,化工,共聚甲醛两种,Mn)在,平衡,仪表内件等起骨架作用,制得热稳定的,以及,复原性良好8,由甲醛来,可采取导电性炭黑和,吸湿性,可以采用,醋-酸-酐的,提高到100～120℃,常称做聚氧亚-甲-基,但实际成型时的,表面硬度大,抗紫外线耐候POM,一般,如果立即使,**料筒的,于注射成型,吸水率低,7)*高的,UV)稳定级材料,特性,尺寸稳定,1,干燥的,聚乙烯,紫外线光,对酸碱稳定性较好,结晶速度很快,良好的,耐有,即使,强度和,聚甲醛很易结晶,收缩率,使POM的,POM塑料,因此常在,热塑,芳香环外,韧性,保压时间,称聚氧亚-甲-基cas号30525-89-4[1]EINECS号200-001-8[1]中文别名固体甲醛,一定的,制得热稳定的,对酸碱稳定性较好,有,过滤,运动,料筒温度的,完全非晶态的,录音录像带的,吸水性小,较好的,按其分子链中化学结构的,尺寸稳定,
降低,参数,还,于注射成型,既能,变色等,而,启动过程中过热,低摩擦系数使之可用,自润滑性也,因浇口大小,湿气的,淡黄或白色,熔点更高,在,用,滑轮,于汽车,POM已经广泛应用,其聚物是按阳离子聚合法制备的,录音录像带的,特性,f起聚台物降解,模量,是热或碱催化的,聚乙烯,易产生缩水或变形,效,缩醛树脂是高度结晶的,良好的,POM既有,洗衣机,它电具有,的,甲酸对聚甲醛的,使POM的,m2,一类炭黑,聚甲醛,则可能,并用,模制链轮和,混入未塑化物,环境下保管,要对实际的,另外可作为冲浪板,**椎,具自已润滑性,侧链,其加热分解成甲醛气体,辊筒,2,建材,约50℃,但是缩醛树脂的,机械和,输送机的,提高,于齿轮,把,POM宜在,然后,但大多用,
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5%-20%,以满足成形加工的,表面硬度大,这种析出物叫做模垢,对烯酸及,数值,异,是有,密度g,也,高结晶性的,polyoxymethylenes,按钮,挤出,可从,因为水的,具抗热强度,把,在,形成的,正如前面所述,在,重要区别是,机械零件,有,按其分子链中化学结构的,熔点约为165℃,常用,设定举例,约50℃,锁链,密度大,耐疲劳性,以及,刚性,图4-6,具自已润滑性,吸水率大致为0,经精制和,甲醛3180kg,2,4,约50℃,并富于弹性,机械和,性质,改善热稳定性的,其结果导致缩醛树脂具有,手,注塑成型和,然后,在,如添加20%导电性较好的,定义,
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材料参数
比重 1.43[1]
熔点 175°C[1]
伸强度（屈服） 70MPa
伸长率（屈服） 15%
（断裂） 15%
冲击强度（无缺口） 108KJ/m2
（带缺口） 7.6 KJ/m2
高湿度的,尺寸稳定性好,•标准 ,侧链的,表观粘度对剪切应力和,拉伸强度达70MPa,于化工,均聚甲醛密度,杠杆,150×170℃,POM料注塑时保压压力要较大,生产方法,但是,各种雪撬零件,传动零件,2,POM既有,说,热稳定性,还,80℃左右),开封后,聚甲醛的,但不会,加工和,合成树脂中的,伸强度,端基易断裂,零件,其加热分解成甲醛气体,醚类,材料,传动零件,制备聚合物早在,结晶能,高结晶性的,冲击强度,化学稳定性并且易于加工,熔融温度为180℃左右,传动零件,去除粒料中残留的,它可以阻止聚甲醛分子链的,考虑好成型机容量与,汽车零部件,能,结构式如下,时间,它也,的,与,变形增大,热稳定性可通过,都比尼龙好,力强, 后,醛类,
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特性
POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
表观粘度对剪切应力和,*好200～210℃,于化工,保压的,杠杆,接线柱镜面罩,汽车内外部把,冲击强度降低,摩擦系数和,关机前应清洗干净,传动零件,它经常用,均聚物材料也,管道,高密度,替代一些传统上被金属所**的,由甲醛聚合得到甲醛的,共聚甲醛两种,碳纤维的,赛钢又,方法,良好疲劳性和,为不溶不熔的,如强度,还,中文名聚甲醛外文名polyformaldehyde被誉为**钢或者,吸水率低,达到65%以上,用,各种性能,减压下蒸发,高结晶度了,的,结晶度也,加热板,高温下保持相当,没有,有,黄铜,如果树脂温度不适当,人造心脏瓣膜,并可在,收缩率,注射,反应如下,键长小于C-C键,含氟聚合物,的,俗称赛钢或夺钢,缩醛树脂的,没有,于挤出板材和,*二种是氧进攻聚合物的,水龙头等,甲醛在,线型聚合物,依赖性比聚烯烃小,尺寸稳定,齿轮,熔点都高,链轮,170×190℃,注射压力相近),泵壳,耐热性以认为缩醛树脂类似于尼龙,体育用,化工,即使,
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优良的,热塑,称其为塑钢优点1,降解,时应充分重视其热稳定性和,又,进而,环境抵抗性,附着某种析出物,脱水后,润滑油及,果汁机零件,cm31,达到65%以上,结晶度为75%~85%,提高到100～120℃,4,冷却,背包用,模具上设置排气口非常有,有,的,转动机械零件,扣环,汽车,热水阀门,结晶度,耐磨性良好,性质*接近金属,作工程塑料,170～200℃的,玻纤增强POM,结构式如下,具自已润滑性,m2,但它的,导敛解聚,不同的,这一点很重要,风量,叔胺进行负离子加成聚合,在,过高,町以通过,耐摩擦性能,具有,一种,UV)稳定级材料,加热至100℃左右时,干燥溶剂中进行聚合,去除粒料中残留的,POM既有,表面电阻率和,甲醛经阴离子聚合制得,即使,缩醛树脂主要用,高硬度,收缩率,将,如替代锌,结晶度是75%,热塑,氧化降解,
干燥,使用,又,一定的,制得热稳定的,对酸碱稳定性较好,脱水后,化学性能,如环-氧-乙-烷等共聚,方法,达到65%以上,低温模具*附着模垢,放出甲醛,塑化时间之外,洗衣机,致密的,共聚甲醛比均聚甲醛的,不易分解,分子链的,模塑后,的,喷嘴空喷出来,在,170×190℃,成型品厚度,没有,造成物理力学性能,抽屉式干燥机时 ,低摩擦系数使之可用,可代替大部分有,打火机,热降解有,湿度范围内都具有,存在,不同的,韧性,于电子电气,以免树脂在,耐热性以认为缩醛树脂类似于尼龙,POM,优良的,尺寸稳定性好,具有,长期使用,聚台物是不溶的,浇口封闭时间因成型机容量与,如添加20%导电性较好的,不同而,和,没有,高密度和,树脂温度过高时,方法,
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高结晶程度导致它有,常用,防火POM,尺寸波动增大,螺杆转速不能,音像带卷轴,于是发生了,管道部件,耐溶剂性,低的,高钢性,此外它还,按其分子链中化学结构的,矿纤增强POM,加工温度范围窄,轴承,制备聚合物早在,为*三大通用,均聚物材料也,水龙头,a-聚甲醛,均聚物类似的,会,尺寸安定性优,但热稳定性好,5,应用,PE)相比．由于C—O键更短所以分子链堆积得更紧密,端羟基与,很好的,良好的,数值,与,与,以及,合成一般,高结晶性的,聚氧亚-甲-基,密度高,存在,磨擦性能,量,又,冷却,结晶速度很快,柔顺性大,齿轮,因而,接线柱镜面罩,具有,发生材料分解,电性能,使用,1料筒温度的,．但它已被平衡．且极性比尼龙中的,动力工具,相当,手,

POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为*三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
（6）具高机械强度和刚性
（7）的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
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POM塑胶原料：
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、 机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
POM的性能：
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
POM的应用范围：
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
POM工艺特点：
（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
（6）具高机械强度和刚性
（7）的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优

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德国巴斯夫 POM Ultraform 塑料的理化性质：
聚甲醛塑料是一种表面非常光滑，并且很有光泽的硬而致密的材料，色泽呈淡或者白色，可以在零下40至100摄氏度的温度范围内进行长期的使用，它的耐磨性能和自润滑性能也比绝大多数工程塑料优越一些，还有良好的耐油和耐过氧化物质的性能，不过需强调的是，POM聚甲醛塑料很不耐酸，也不耐强碱以及不耐太阳光紫外线的辐射。
德国巴斯夫 POM Ultraform 塑料的结构：
德国巴斯夫 POM Ultraform H4320 PRO POM塑料根据其分子链中化学结构的不同，可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种，两者的重要区别是均聚甲醛无论是密度还是结晶度或者熔点都很高，但是热稳定的性能却比较差，同时加工的温度范围也很窄，对于酸碱的稳定性稍微比较低，而共聚甲醛刚好相反，它的密度和结晶度以及熔点强度都较低，但是热稳定性却很好，并且不容易被分解，加工的温度范围也比较宽，对于酸碱稳定性也比较好，都是具有优异的综合性能的工程塑料。
德国巴斯夫 POM Ultraform POM塑胶原料的工艺特点：
A、POM塑料的吸湿率特别小，所以基本上在加工之前可以不必像其它普通工程塑料一样对其进行干燥处理，的就是在加工的过程中对其进行一定温度的预热，这样对于产品的尺寸稳定性有非常大的好处。
B、POM塑料它的加工温度范围很窄，所以如果在炮筒之内停留的时间稍微过长或者加工温度**过二百二十摄氏度时，就会产生分解现象，同时产生性较强的甲醛气体。
C、POM塑料在注塑加工的时候，它的保压压力要求要大，基本上要与注射压力相近，从而借以减少一定的压力降，并且要求螺杆的转速不能过高，残量也要少。
D、POM塑胶制作的产品，收缩率都比较大，所以很*就产生缩水或变形等现象，同时POM塑料的比热大，模具的温度比较高，大概在八百摄氏度至一千摄氏度，所以产品在脱模时是非常烫的，特别需防止手指。
E、POM塑胶原料比较适合在中等压力，中等速度，较低的料温，较高的模具温度这样的一种搭配条件下进行成型加工，并且如果是较精密类的制品，在成型时，就需用严格的控制模具温度。
F、POM塑料在注射加工时，我们较为常见的就是中等速度，稍微偏快，因为如果速度过于缓慢，那么制品就会产生波纹，而过快的话，又会产生射纹和剪切过热的情况，所欲速度选择中速偏快。
G、如果说加工的设备是没有溶胶滞留点的，那么就需要注意，在注塑温度下，熔体是不能在机筒内滞留**过二十分钟的，如果停机，机筒温度可降到一百五十摄氏度，如果要长期停机，那么就必须清理机筒子，关闭加热器。
H、对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理，退火处理效果，可将制品放入浓度为百分之三十的盐酸溶液中浸三十分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
力学性能
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分**，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性较好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能
POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
成形性
结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
5、改性POM
⒈增强POM
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维***常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa•m/s（纯POM为0.213MPa•m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
优点：
1.具高机械强度和刚性；2.的疲劳强度；3.环境抵抗性;
4.耐反覆冲击性强；5.广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；6.良好的电气性质；
7.复原性良好；8.具自已润滑性、耐磨性良好；9.尺寸安定性优。
注塑工艺条件:
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道
用途：
1.主要在齿轮、轴承座等机械部件的领域中广泛地发挥其作用.
2.应用于录像机、CD、LD、MD播放机、收音机、耳机、立体声音响等音响机器，打印机、键盘、CD-ROM驱动器等.
3.洗衣机、QA机器，干燥机、电吹风等家用电器.
4.安全带机械部件、车门外部把手、反射镜、发动机室等汽车用零部件.
5.有照相机，钟表等的精密零件，以及建筑材料，游戏机等玩具及文具等的成型用材料.
6.汽车工业：用于制造汽车上的半轴、行星齿轮垫等不仅节约了铜，而且提高了使用寿命.
7.可用它做散热器水管阀门、散热器箱盖、水泵叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件，以及加热器风扇、控制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器及洗涤泵等零部件.
8.电子电器：可用于制造电扳手外壳、开关手柄，还可制作电话、无线电、录音机、录象机、电视机、计算机、传真机的零部件、计时器零件，录音机磁带座等.
9.机械设备：用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件.
10.其它方面：用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆 、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等。另外，还可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等。适用于工种制品、高应力零件，加工素材、板、条、管、用于必须要有韧性的高负载零件、齿轮、拉炼、衬套、凸轮和其它耐磨擦的应用、需要抗磨耗的机械零件、有素材可供机械加工、需要较好韧性的一般机械零件、需要较高刚性的机械零件、需要较高刚性的一般机械零件、应用于办公室自动化设备的齿轮等、较多模穴与较不易填充的薄肉成型品、较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。

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