PA6德国巴斯夫 B3EG4 货源充足

加工成型加工性较好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。
PA6注塑模工艺条件: 
干燥处理：由于PA6很*吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露**过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。 
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。 
模具温度：80~90℃。模具温度很**地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 
压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。 
速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。 
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
PA6化学和物理特性: 
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

PA6应用范围
PA6工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
PA6工业中的应用
       PA6聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求： 
1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合 
2）.优异的着色性能，完表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品 
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化 
4). 较高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡
PA6日常用品中的应用
       PA6玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了满足在工业品方面的使用要求，增强PA6材料应具备以下要求： 
1). 强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合 
2). 优化部件设计，优异的着色性能，完表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品 
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化 
4). 较高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡 
5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用*安全
PA6汽车领域中的应用
内外饰部件
汽车用高性能增强PA6复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和**的表现效果，为了满足在内外饰方面的使用要求，增强PA6材料应具备以下要求： 
1). 高耐热，长期使用； 
2）优异的刚性和韧性的结合； 
3). 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变； 
4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果； 
5). 具有高表面质量，表面光洁。
汽车用高性能增强PA6复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替传统金属材料，为了满足在发动机周边部件的使用要求，PA6材料应具备以下优点： 
1). 优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能 
2).出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用 
3). 长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好 
4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果 
5). 表面效果好，无浮纤 
6). 耐油性好，耐腐蚀性佳

PA6德国巴斯夫8202CHS韧性好，刚性良好，耐热高，耐化学性，良好低粘度
PA6德国巴斯夫8202C韧性好，刚性良好，耐热高，耐化学性，良好低粘度
PA6德国巴斯夫8202HS韧性耐化学，流动性，刚性，耐磨蚀性良好，热稳定
PA6德国巴斯夫8231GHS耐化学性，耐磨蚀性好，高强度，抗热抗老化
PA6德国巴斯夫8232GHS阻燃，热稳定，耐化学性，耐磨蚀性好，抗热抗老化
PA6德国巴斯夫8233GMT热稳定，耐化学性，耐磨蚀性好，抗热抗老化刚性好
PA6德国巴斯夫8233G热稳定，耐化学性，耐磨蚀性好，抗热抗老化刚性高
PA6德国巴斯夫8233GHS热稳定，耐化学性，耐磨蚀性，好抗热抗老化刚性高
PA6德国巴斯夫8254HS热稳定，抗撞击，良好抗热抗老化，良好柔韧性
PA6德国巴斯夫VE30CW 玻纤增强30% 抗溶解性，耐热性高，耐油性能
PA6德国巴斯夫1871玻纤增强10% 阻燃，粘度高，良好的表面光泽
PA6德国巴斯夫B3WG6 玻纤增强30% 耐化学性，热稳定，耐油性能
PA6德国巴斯夫B3WGM35 尺寸稳定性好，刚性高，耐油性，热稳定
PA6德国巴斯夫B3ZG6 玻纤增强30% 韧性好，抗撞击，刚性良好
PA6德国巴斯夫H3CF 玻纤增强30% 韧性好，抗撞击，抗热抗老化
PA6德国巴斯夫H3KC 玻纤增强30% 韧性好，抗撞击，刚性良好
PA6德国巴斯夫S3CF 阻燃，抗溶解性，良好的流动性，耐油性能
PA6德国巴斯夫VE25C 玻纤增强25% 抗溶解性，刚性高，耐油性能
PA6德国巴斯夫VE30C玻纤增强30% 抗溶解性，刚性高，耐油性能
PA6德国巴斯夫B3GK24 玻纤增强10% 低粘度，耐化学性，刚性良好
PA6德国巴斯夫8232G耐化学性，耐磨蚀性好，良好流动性，高强度
PA6德国巴斯夫B3K 热稳定，低粘度，耐候，良好的抗热抗老化
PA6德国巴斯夫B3M6 矿物填充30% 抗撞击，低粘度，刚性良好
PA6德国巴斯夫6015GHS玻纤15%耐化学性，刚性好，抗热抗老化
PA6德国巴斯夫6030G玻纤30%耐化学性，刚性好，抗热抗老化
PA6德国巴斯夫8202CQ耐化学性，良好刚性，良好耐磨蚀性良好
PA6德国巴斯夫TG7S 玻纤增强34% 抗撞击性好，耐磨蚀性好
PA6德国巴斯夫B3EG3 玻纤增强15% 抗撞击性良好，汽车应用

英文化学名 polyamide polymer
聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用广泛。
聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。
PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。尼龙-6塑料制品可采用、氢氧化钠等为主催化剂，N-乙酰基己内酰胺为助催化剂，使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得，称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。
由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为缝线。
锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单、弹力等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。
在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在*上主要用作降落伞及其他织物。
聚酰胺分子链上的重复结构单无是酰胺基的一类聚合物。
聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好，特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷；中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性，粘结性能好，醇稀释性优良，胶凝性低，快干，气味小。二聚酸基的热合性树脂，广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订；用于罐头包装的边缝密封；用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂，因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件，对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联；因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂，产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时，具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点，可使环氧树脂具有好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好，比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料，还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂，具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优能，广泛用作表面涂料。