PA6德国巴斯夫 B3WG5 货源充足

PA6与PA66区别
PA6产品性能　：
熔点：210 - 220 ℃　分解温度：>300℃　闪点： >400 ℃　自燃温度： >450 ℃　物态： 固体颗粒　臭味： 无毒性： 无循环利用： 可以　终处理： 土壤(无害工业废品)　灭火剂： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)　运输： 非危险品，适用各种运输工具　欧共体标准：非危险品
PA66产品性能：
熔点： 250-270℃　分解温度：>350 ℃　闪　点： >400 ℃ 自燃温度： >450℃　物态： 固体颗粒　臭味： 无毒性： 无循环利用： 可以终处理： 土壤(无害工业废品)　灭 火剂 ： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)　运输： 非危险品，适用各种运输工具　欧共体标准： 非危险品
PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 PA6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66 在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高 PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 的粘性较低，因此流动性很好（但不如 PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在 1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在 85℃ 的 热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%，还需要进行105℃，12 小时的真空干燥。 熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免** 300℃。
模具温度：建议 80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃ 的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
压力：通常在 750~1250bar，取决于材料和产品设计。 速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口:
由于 PA66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t
（这里 t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些， 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

加工成型加工性较好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。
PA6注塑模工艺条件: 
干燥处理：由于PA6很*吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露**过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。 
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。 
模具温度：80~90℃。模具温度很**地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 
压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。 
速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。 
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
PA6化学和物理特性: 
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

PA6/73G30HSL/BK416/美国杜邦,填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量,性能特点;超声波可焊接,耐气候影响性能良好,热稳定性。
PA6/73G30HSL/NC010/美国杜邦,填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量;性能特点;良好的抗热老化性,良好的耐热老化性能,耐化学性良好。
PA6/73G30L/NC010/美国杜邦,填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量;性能特点;超声波可焊接刚性良好,光泽高,良好的表面光洁度良好的强度。
PA6/73G30T/BK261/美国杜邦,填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量;性能特点;改良抗撞击性,抗撞击性良好,耐化学性良好,耐疲劳性能。
PA6/73G30T/NC010/美国杜邦,填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量;性能特点;超声波可焊接,改良抗撞击性,抗撞击性良好,耐化学性良好。
PA6/73G30TGI/BK267/美国杜邦,填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量;。
PA6/73G35HSL/BK262/美国杜邦,填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 35% 填料按重量;性能特点;良好的抗热老化性,良好的耐热老化性能,耐化学性良好。
PA6/73G45/BK263/美国杜邦,填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 45% 填料按重量;性能特点;刚性,高高强度,耐化学性良好,耐疲劳性能。
PA6/73G45L/NC010/美国杜邦,填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 45% 填料按重量;性能特点;超声波可焊接,刚性良好,光泽高,经润滑。
PA6/73G50HSLA/BK416/美国杜邦,填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 50% 填料按重量,性能特点;经润滑,热稳定性。
PA6/BM7300THS/BK317/美国杜邦,加工方法,吹塑成型。
PA6/BM73G15THS/BK317/美国杜邦,填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量,加工方法,吹塑成型。
PA6/FG7301/NC010/美国杜邦,性能特点,食品接触的合规性,用途,非特定食品应用。
PA6/FN727/BK230A/美国杜邦,性能特点;改良抗撞击性良好,耐热老化性能,良好的柔韧性,耐化学性良好。
PA6/FN727/NC010A/美国杜邦,性能特点;改良抗撞击性,好的耐热老化性能,良好的柔韧性,耐化学性良好。
PA6/ST7301/BK356/美国杜邦,性能特点;**高韧性,改良抗撞击性,经润滑,抗撞击性高,化学性良好,耐油,热稳定性。
PA6/ST7301/NC010/美国杜邦,性能特点;**高韧性,改良抗撞击性,经润滑,抗撞击性高,化学性良好,耐油,热稳定性。
PA6/ST811HS/BK038/美国杜邦,添加剂;热稳定剂,碳黑,橡胶抗冲改性剂,性能特点;改良抗撞击性,经润滑,良好的耐热老化性能,热稳定性。
PA6/ST811HS/NC010/美国杜邦,热稳定剂,碳黑,橡胶抗冲改性剂,性能特点;改良抗撞击性,经润滑,良好的耐热老化性能,热稳定性等型号。

优点：
1、具高抗张强度；
2、耐韧、耐冲击性特优；
3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；
4、低温特性佳；
5、具自熄性
用途：
电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输、圆齿轮、
凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、
垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机,滑轮套、
牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
8.制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度，能快速流动。易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型*，生产效率高。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成
尼龙特性具有坚韧、柔软性、结合力强，耐磨,耐油,耐水,抗酶菌，但吸水大。
尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大
尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好
尼龙610与尼龙66相似，但吸水小，刚度低
尼龙1010半透明，吸水小,耐寒性较好，适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件。